Производи
-
Поддржувачка услуга за сите видови сврзувачки елементи
Прицврстувач е општото име на еден вид механички делови што се користат за прицврстување и поврзување на два или повеќе делови (или компоненти) во целина. Исто така познати како стандардни делови на пазарот. Обично ги вклучува следните 12 типа делови: завртки, столпчиња, завртки, навртки, завртки за самопреслушување, дрвени завртки, подлошки, прстени за прицврстување, иглички, навртки, склопови и поврзувачки парови, заварување клинци. (1) Болт: еден вид прицврстувач составен од глава и завртка (цилиндар со надворешен навој), кој треба да се совпадне со ... -
Услуга за прилагодување OEM ODM прицврстувач
Поврзување на завртки за челична конструкција е метод на поврзување што поврзува повеќе од два дела или компоненти од челична конструкција во еден со завртки. Поврзување со завртки е наједноставниот метод за поврзување во пред -монтажа на компоненти и конструктивна инсталација. Приклучокот со завртки е најраниот што се користи при инсталација на метална конструкција. Кон крајот на 1930 -тите, приклучокот за завртки постепено беше заменет со конец за занитвам, кој се користеше само како привремена мерка за прицврстување при склопување на компоненти. Болт со висока јачина поврзува ... -
Сите серии на прилагодување на завртките
Оценката за изведба на завртката е составена од два дела на броеви, кои соодветно ја претставуваат номиналната цврстина на истегнување на завртката и односот на принос на материјалот. На пример, значењето на завртките со изведба од 4,6 е: бројот во првиот дел (4 во 4,6) е 1/100 од номиналната цврстина на истегнување (n / mm2) од материјал за завртки, односно Fu ≥ 400N / мм2; Бројот во вториот дел (6 во 4,6) е 10 пати од односот на принос на материјал за завртки, односно FY / Fu = 0,6; Производ ... -
Едношалтерска услуга за прицврстувачи
Темите се широко користени, од авиони и автомобили до водоводни цевки и гас што се користат во нашиот секојдневен живот. Во многу прилики, повеќето навои играат улога на прицврстувачка врска, проследено со пренос на сила и движење. Исто така, постојат некои теми за специјални намени. Иако постојат многу видови, нивниот број е ограничен. Долготрајната употреба на конецот се должи на неговата едноставна структура, сигурни перформанси, практично расклопување и лесно производство, што го прави неопходен структурен елемент ... -
Прилагодување на лиење од метални производи
Лиењето е процес на леење на метал, кој се карактеризира со користење на внатрешната празнина на матрицата за да се примени висок притисок врз стопениот метал. Калапите обично се направени од легури со поголема јачина, што е донекаде слично на калапи за инјектирање. Повеќето одлеаноци се без железо, како што се цинк, бакар, алуминиум, магнезиум, олово, калај и оловни легури од калај и нивните легури. Во зависност од видот на кастинг, потребно е да се користи машина за фрлање ладна комора или машина за кастинг со топла комора. Т ... -
Поддржувачки услуги за метални производи од кастинг
Предностите на кастингот со матрици вклучуваат одлична димензионална точност. Обично, ова зависи од материјалот за лиење. Типичната вредност е дека грешката е 0.1mm за првата големина од 2.5cm, а грешката се зголемува за 0.002 mm за секој дополнителен 1cm. Во споредба со другите процеси на леење, неговата површина на леење е мазна, а радиусот на филето е околу 1-2,5 микрони. Одлеаноци со дебелина на wallидот од околу 0,75 мм може да се произведуваат во однос на песок или трајно лиење. Може директно да ... -
Едношалтерска услуга за кастинг со камен
Класификација на машини за фрлање калапи Машина за леење со топла комора: легура на цинк, легура на магнезиум, итн; Машина за фрлање ладна комора: легура на цинк, легура на магнезиум, легура на алуминиум, легура на бакар, итн; Вертикална машина за лиење: цинк, алуминиум, бакар, олово, калај [2] Разликата помеѓу топла комора и ладна комора е дали системот за вбризгување на машината за кастинг е потопен во метален раствор. Машините за кастинг, исто така, можат да се поделат на хоризонтални и вертикални. Заеднички проблем П ...
